電阻爐的主要工作原理是電流的熱效應(yīng)，即電流在流經(jīng)導(dǎo)體時(shí)會(huì)將電能轉(zhuǎn)換稱熱能，電阻越大，轉(zhuǎn)換的熱能越多。一次電阻爐往往采用高電阻的導(dǎo)體作為加熱元件。電阻爐應(yīng)用廣泛，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用。
 

　　原理
 

　　1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱：主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后，就會(huì)有一部分被吸引，有一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量，要通過(guò)充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。
 

　　2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱：將爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量，這些熱量仍以輻射的方式傳出。
 

　　3、箱式電阻爐對(duì)金屬的對(duì)流傳熱：是在現(xiàn)有箱式電阻爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800-1400范圍內(nèi)。爐氣溫度在800左右時(shí)，輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800時(shí)，則對(duì)流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。
 

　　應(yīng)用
 

　　1.650℃的用途：可適用于鋁合金及輕金屬鑄件淬火、時(shí)效等處理以及輕金屬型材在軋、擠、鍛、壓前的加熱和均勻化熱處理。
 

　　2.950℃的用途：供一般金屬零件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火等加熱用。
 

　　3.1200℃的用途：可供高合金鋼、奧氏體不銹鋼或其他鋼種作正火、退火、淬火等熱處理加熱用。